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水性上光油不同性能在印刷中的运用

文章出处: 发表时间:2020-12-14 人气:

水性上光油根据产品用途可分为:高光泽、普通光泽、亚光光泽3种。防滑光油从加工工艺上可分为:墨斗上光工艺、水斗上光工艺(用普通胶印机的水、墨斗)专用上光机上光工艺、联机上光工艺。水性上光油在操作中可消除对人体的危害及给环境带来的污染,已愈来愈被食品、烟草印刷企业所重视。


防滑光油


水性光油在凹印机上的使用方法同一般溶剂型光油相比更为方便,主要是控制好光油的粘度,网纹辊的深度和烘箱的温度。根据经验,水性上光油的粘度二般控制在15秒左右(20℃测量);网纹辊深度为20um,200L/in;烘箱温度120℃(100Kw×2),在150m/min条件下上光,涂布量5g/m2,上光油瞬间干燥,可直接烫金、模切。

水性上光油在胶印机上使用时,在方式上不同于油性上光。油性上光可利用原有印刷机组、墨斗,利用PS版直接印刷上光。这种上光法的缺点是光亮度不够,牢度不强,易掉色,也不能湿叠湿上光,尤其是满版实地印刷。胶印连线上光是应用涂布的方法进行水性上光的,它同原来胶印机组油性压印上光是不同的。它利用凹印的油墨输送原理,通过金属网纹辊和刮墨刀,转移上光油于橡皮布或树脂版上,后涂布于承印物上。

在一般情况下,上光油的粘度为20秒左右(20℃测量),金属网纹辊的电雕深度为23μm,150l/in,涂布量为5g/m2,温度为65℃,红外线功率为5.4Kw×5支×2组,总功率54Kw左右,机器运转速度为13000张/h,瞬间干燥,不喷粉,可立即烫金、模切,但要特别注意的是在连机湿上湿条件下,油墨可能尚未充分干燥,需要自然干燥约4小时左右方可烫金。

综上所述,水性光油具有技术先进、使用方便、经济实用等优势,具有广泛的发展前景,一定会逐步替代溶剂型光油和油性上光油,在印刷工业中占据主导地位。

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