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水性上光油制备及性能

文章出处: 发表时间:2022-09-13 人气:

水性上光油的溶剂主要是水,挥发性几乎为零,且流平性能非常好。但是水作为水性上光的溶剂也有不足之处,如防水光油干燥速度较慢,容易造成产品尺寸不稳定等工艺故障,因此,在使用中适当添加乙醇,以提高水性溶剂的干燥性能,改善水性上光油的加工适性。


防水光油


称取一定量耐摩擦剂和蒸馏水至200mL烧杯中,使用电磁搅拌器进行高速分散30min,制得混合溶液。然后依次添加丙烯酸树脂乳液、聚乙烯蜡乳液、消泡剂、润湿剂,使用涂料高频分散机(转速1500r/min)搅拌60min,制得光油。

理想的水性光油除具备无色、无味、光泽感强、干燥迅速、耐化学药品等特性外,还必须具备以下性能。

1、膜层透明度高、不变色。装潢印刷品要获得优良的上光效果,取决于印张表面形成一层无色透明的膜,并且经干燥后图文不变色。而且不能因日晒或使用时间长而变色、泛黄。

2、膜层具有一定的磨损性。有些上光的印刷品要求上光后具有一定的耐刮性。因为采用高速制盒机、纸板盒包装机装置、书籍上护封等流水线生产工艺,印刷品表面受到摩擦,因此必须具有磨损性。

3、具有一定的柔弹性。任何一种上光油在印刷品表面形成的亮膜都必须保持较好的弹性,才能与纸张或纸板的柔韧性相适应,不致发生破损或干裂、脱落。

4、流平性好、膜面平滑。印刷品承印材料种类繁多,加之印刷图文的影响,表面吸收性、平滑度、润湿性等差别很大,为使上光涂料在不同的产品表面都能够形成平滑的膜层,要求上光油流平性好,成膜后膜面平滑。

5、印后加工适性宽。印刷品上光后,一般还需经过后工序加工处理,例如:模压加工、烫印电化铝加工等。因此。要求上光膜层印后加工适性要宽。例如:耐热性要好,烫印电化铝后,不能产生粘搭现象;耐溶剂性高,干燥后的膜层,不能因受后加工中粘合剂的影响而出现起泡、起皱和发粘现象。


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