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水性上光油应用控制及注意事项

文章出处: 发表时间:2022-10-18 人气:

水性上光应用控制有哪些?武汉迪赛环保新材料股份有限公司接下来为大家详细介绍:

粘度控制

应用中应经常检测光油粘度,胶印z佳粘度范围在35秒-60秒之间,较低的粘度会造成甩油或上光橡皮堆墨;较高的粘度会影响抽油泵正常工作,造成断油、流平粗糙和干燥问题。


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避免龟裂

应用水性上光应使用浓度较高且干燥较快的油墨印刷,同时注意光油涂层厚度和油墨涂层厚度的落差,避免厚墨层、薄油层或油墨干燥缓慢造成的龟裂现象。

避免针孔

应将抽油系统中的吸油管放置光油桶底,而回油管则应放置于光油上液面并靠在桶壁上,使回收的光油缓缓流下,避免冲击导致光油液内部存在大量微气泡,造成针孔或成膜问题。

防止回粘

水性光油印品成膜干燥后,在较高的温度和湿度下回变软回粘导致印品粘连,所以在印刷中要控制收纸堆的温度尽量控制在36度以下。在温度或湿度较高的情况下,尤其是夏天的阴雨季节,光油印品的保存和运输一定要注意温度和湿度的控制。

注意事项

1、水性光油的PH值一般在8-8.5之间,属弱碱性液体;

2、水性光油的粘度随温度的变化而变化,遇热变稀遇冷变稠;

3、水性光油的涂布厚度不能低于1μ;

4、水性光油印刷过程中建议使用少量的喷粉,建议使用淀粉类喷粉;

5、印刷水性光油时,印刷机烘干装置的调节应保持收纸堆温度低于36度为宜;

6、水性光油如长期存放会出现分层情况,所以建议使用前都要搅拌均匀;

7、油墨中桃红、射光蓝等耐性较差的油墨在涂布水性光油后有褪色的风险;

8、联机使用水性光油建议不要加水;

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